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Custeio indústria de alimentos: GGF e margem no Protheus

Maurício Garcia — Sun, 24 May 2026 16:22:44 +0000

O custeio indústria de alimentos é um dos pontos mais críticos para a rentabilidade do setor. Você sabe, com precisão, quanto custa fabricar cada produto que sai da sua linha de produção? Não o custo estimado — o custo real, com o Gasto Geral de Fabricação alocado por critério de esforço, a mão de obra distribuída conforme o consumo efetivo de horas e as verbas de gôndola deduzidas da margem de cada rede de supermercado que você atende?

Se a resposta for “calculamos no Excel” ou “usamos um rateio proporcional ao faturamento”, sua empresa está tomando decisões de mix, precificação e política comercial com base em números distorcidos. E na indústria de alimentos, onde as margens não permitem erros, essa distorção tem custo real — mesmo que ele ainda não apareça no resultado do mês.

Em 29 anos de consultoria especializada em TOTVS Protheus, a Chaus identificou que três lacunas gerenciais se repetem sistematicamente em empresas do setor alimentício: o custeio industrial sem critério assertivo de rateio, as verbas comerciais fora da análise de margem e a ausência de dashboards gerenciais que consolidem essas informações em tempo real. Este artigo apresenta como estruturar cada uma dessas frentes dentro do TOTVS Protheus — de forma integrada e sustentável.

Lacuna 1 — Custeio industrial: o GGF e a mão de obra com critério de esforço no SIGACUS

O custeio indústria de alimentos começa pela correta alocação dos custos de fabricação. Na prática, a maioria das empresas do setor enfrenta um desafio estrutural: o Gasto Geral de Fabricação e a mão de obra são compartilhados entre múltiplos produtos que utilizam as mesmas linhas, os mesmos equipamentos e os mesmos operadores. Como distribuir esses custos de forma justa entre cada produto acabado e cada produto intermediário?

O problema do rateio simplificado

Muitas empresas adotam critérios simplificados por praticidade. O rateio proporcional ao faturamento é o mais comum — e o mais distorcido. Um produto com preço de venda alto absorve mais GGF do que um produto simples, independentemente do esforço de fabricação que cada um demanda. O resultado é previsível: produtos complexos aparecem com custo subestimado, produtos simples aparecem com custo superestimado. Consequentemente, as decisões de mix e precificação são tomadas com base em margens que não refletem a realidade industrial.

O mesmo problema ocorre com o rateio igualitário por quantidade produzida. Nesse critério, cada unidade produzida absorve o mesmo valor de GGF e mão de obra — ignorando completamente as diferenças de tempo de linha, consumo de energia, número de setups e complexidade operacional entre os produtos.

O critério correto: rateio por esforço de produção no SIGACUS

O TOTVS Protheus, por meio do módulo SIGACUS, permite configurar o custeio industrial com critérios de rateio baseados em esforço de produção. Isso significa que a alocação do GGF e da mão de obra considera o consumo real de recursos por ordem de produção — horas-máquina efetivamente utilizadas, horas de mão de obra direta apontadas e drivers de custo específicos por centro de produção.

Para isso, três parametrizações precisam estar corretas no TOTVS Protheus. Primeiro, os roteiros de produção no SIGAPCP precisam registrar os tempos padrão por operação e por centro de trabalho. Segundo, os apontamentos de produção precisam capturar o consumo real de horas por ordem — não apenas a quantidade produzida. Terceiro, os centros de custo precisam estar estruturados para absorver os GGFs correspondentes à sua operação específica, evitando que custos de uma linha contaminem o custo de outra.

O impacto no CPV por produto

Quando o SIGACUS aloca o GGF e a mão de obra por critério de esforço, o Custo dos Produtos Vendidos de cada produto acabado e intermediário passa a refletir o custo industrial verdadeiro. Essa precisão é o fundamento de tudo o que vem a seguir: sem um CPV correto por produto, a análise de margem de contribuição não tem base confiável — independentemente de quantas dimensões analíticas a empresa configure na contabilidade.

Estruturando os centros de custo para absorção assertiva do GGF

Além do critério de rateio, a estrutura dos centros de custo é determinante para a qualidade do custeio industrial no TOTVS Protheus. Na indústria de alimentos, é comum encontrar empresas que utilizam poucos centros de custo genéricos — produção, administrativo, comercial — sem segregar as linhas de fabricação de forma independente.

Esse modelo impede que o SIGACUS identifique quanto cada linha de produção consome de GGF. Por isso, a Chaus recomenda estruturar os centros de custo por linha de produção ou por processo fabril relevante. Dessa forma, cada centro absorve os custos que lhe pertencem — depreciação dos equipamentos daquela linha, energia consumida naquele processo, supervisão daquele setor — e os repassa ao custo de fabricação dos produtos que passam por ele.

Além disso, é importante separar os centros de custo produtivos dos centros de custo auxiliares. Os centros auxiliares — manutenção, utilidades, controle de qualidade — prestam serviços aos centros produtivos. Por isso, seus custos precisam ser rateados para os centros produtivos antes de chegarem ao custo do produto. O TOTVS Protheus suporta essa estrutura de rateio em cascata dentro do SIGACUS — mas a parametrização precisa ser feita corretamente para que o resultado reflita a realidade da operação.

Lacuna 2 — Verbas de gôndola: do custo invisível à dimensão de análise no TOTVS Protheus

A segunda lacuna gerencial da custeio indústria de alimentos é o tratamento das verbas comerciais. Empresas que fornecem para grandes redes de supermercados negociam, rede por rede, investimentos em pontos de gôndola, tabloides, encartes, degustações e ações de trade marketing. Essas verbas representam, em muitos casos, entre 3% e 8% do faturamento com cada canal — um valor relevante que impacta diretamente a margem real de cada relacionamento comercial.

Por que as verbas distorcem a análise de margem

Apesar da relevância financeira, as verbas de gôndola aparecem, na maioria das empresas, como despesa comercial consolidada na DRE. Isso significa que a empresa enxerga a receita de cada rede de supermercado, mas não enxerga o custo comercial específico daquele relacionamento deduzido da margem correspondente.

O resultado é uma análise de canal completamente comprometida. Duas redes com faturamento semelhante podem ter margens radicalmente diferentes depois de descontadas as verbas negociadas com cada uma. Sem a alocação correta, essa diferença permanece invisível — e a empresa pode estar priorizando comercialmente um canal que, na prática, drena resultado.

A estrutura correta no TOTVS Protheus

Dentro do TOTVS Protheus, a Chaus estrutura o tratamento das verbas de gôndola em duas etapas no SIGACTB. A primeira é criar uma conta contábil específica de Despesas Comerciais para as verbas — separada das demais despesas de venda — garantindo identidade própria para esse custo na DRE. A segunda é utilizar uma das cinco entidades contábeis adicionais do Protheus para alocar cada lançamento de verba à sua dimensão correspondente: a rede de supermercado, a linha de produto ou o canal de venda vinculado àquela negociação comercial.

Vale reforçar que essa funcionalidade de entidades contábeis adicionais é uma característica exclusiva do TOTVS Protheus. Outros ERPs do mercado brasileiro não oferecem esse nível de flexibilidade e integração nativa à contabilidade — o que torna o Protheus especialmente poderoso para empresas que precisam de análise gerencial granular por canal e por produto.

Com essa configuração ativa, cada verba lançada no SIGACTB carrega a informação de qual rede ou produto ela pertence. Portanto, a DRE passa a mostrar, por rede de supermercado: receita bruta, deduções de impostos e devoluções, despesas comerciais com as verbas alocadas e CPV dos produtos vendidos para aquele canal. O gestor enxerga, pela primeira vez, a margem de contribuição real por canal — sem planilhas intermediárias e sem retrabalho manual.

Lacuna 3 — Margem de contribuição real: do SIGACUS ao dashboard gerencial

A terceira lacuna é a mais estratégica. Mesmo quando o custeio está correto e as verbas estão alocadas, muitas empresas ainda não conseguem acessar a margem de contribuição real por produto de forma ágil e visual. Os dados existem no TOTVS Protheus — mas permanecem dispersos entre módulos, relatórios e extrações manuais que consomem horas do time financeiro todo mês.

O que é a margem de contribuição real no contexto da indústria de alimentos

A margem de contribuição real de um produto é calculada a partir de quatro componentes. Primeiro, a receita líquida — receita bruta menos impostos sobre vendas e devoluções. Segundo, o custo variável de fabricação — materiais diretos pelo custo médio do SIGAEST, mão de obra direta pelos apontamentos do SIGAPCP e custos variáveis de fabricação rateados pelo SIGACUS. Terceiro, as despesas variáveis de venda — comissões, fretes e outras despesas diretamente vinculadas àquela venda. Quarto, as verbas comerciais alocadas àquele produto e canal no SIGACTB.

Quando esses quatro componentes estão corretamente parametrizados no TOTVS Protheus, a margem de contribuição real de cada produto pode ser extraída diretamente do sistema — sem estimativas e sem planilhas.

Do Protheus ao dashboard: o papel do MaximusPro

Para transformar esses dados em visão gerencial acessível e em tempo real, a Chaus desenvolveu o MaximusPro — solução de Business Intelligence específica para empresas que utilizam o TOTVS Protheus. O MaximusPro conecta diretamente ao banco de dados do Protheus e transforma os dados operacionais em dashboards gerenciais atualizados automaticamente.

Para a indústria de alimentos, o MaximusPro entrega painéis específicos que consolidam exatamente as três frentes tratadas neste artigo. O Painel de Custeio Industrial mostra o CPV real por produto, a composição do custo entre material direto, mão de obra e GGF, e as variações entre custo padrão e custo real por ordem de produção. O Painel Comercial por Canal apresenta a margem de contribuição por rede de supermercado — já com as verbas de gôndola deduzidas — e o ranking de rentabilidade por canal, linha de produto e SKU. O DRE Gerencial consolida o resultado por qualquer combinação das entidades contábeis configuradas no SIGACTB: produto, linha, rede, região ou unidade fabril.

Dessa forma, o diretor financeiro, o controller e o diretor comercial acessam, em qualquer dispositivo e sem depender do time de TI, as informações que precisam para decidir — com os dados direto do TOTVS Protheus, sem retrabalho.

O processo que sustenta os três pilares

Estruturar o custeio, as verbas e o dashboard no TOTVS Protheus é o primeiro passo. Entretanto, esses três pilares só geram valor de forma sustentável quando o processo operacional que os alimenta funciona com disciplina mês a mês.

Os apontamentos de produção precisam registrar o consumo real de horas e materiais por ordem no SIGAPCP. As notas fiscais de venda precisam identificar corretamente o canal e a rede de destino. As verbas comerciais precisam ser lançadas contabilmente no momento correto, com a entidade contábil preenchida no SIGACTB. E o encerramento mensal precisa garantir que todos os lançamentos foram integrados antes do fechamento do período.

Quando esses processos funcionam de forma integrada, a empresa passa a operar com uma visão gerencial que antes existia apenas em empresas com estruturas muito maiores e mais complexas. A diferença, na prática, é que o gestor para de descobrir problemas de margem no resultado do mês — e começa a antecipá-los com semanas de antecedência.

Essa é a transformação que a Chaus viabiliza para empresas da indústria de alimentos que utilizam o TOTVS Protheus: do custeio indústria de alimentos correto ao dashboard gerencial em tempo real, passando pela análise de margem real por produto, canal e rede de supermercado.

Mauricio Garcia | CEO Chaus

Sua empresa está na indústria de alimentos e ainda convive com custeio impreciso, verbas fora da análise de margem ou dashboards desatualizados?

A Chaus tem 29 anos de experiência em estruturação de custeio industrial, DRE gerencial e análise de margem no TOTVS Protheus — com histórico comprovado em empresas do setor alimentício, agronegócio e manufatura.

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Perdas Produtivas :: O impacto no Custo de Fabricação

Maurício Garcia — Sun, 07 Dec 2025 13:02:38 +0000

As perdas produtivas são um desafio significativo para a indústria. Neste artigo, exploraremos como a falta de alocação adequada de perdas impacta os custos e a margem de contribuição.

A gestão de perdas produtivas é essencial para a saúde financeira de qualquer empresa. Quando as perdas não são identificadas e alocadas corretamente na ordem de produção, elas acabam sendo tratadas como despesas operacionais. Isso distorce a análise da margem bruta e pode levar a decisões financeiras equivocadas.

O que são perdas produtivas?

Perdas produtivas referem-se a qualquer quantidade de material ou tempo que não agrega valor ao produto final. Isso pode incluir desde desperdícios de matéria-prima até falhas no processo de produção. Identificar e alocar essas perdas é crucial para uma gestão financeira eficaz.

Impactos das Perdas não Alocadas

Quando as perdas não são alocadas na ordem de produção, elas são reconhecidas como despesas operacionais. Isso resulta em:

Distorção do Custo de Fabricação: O custo de fabricação dos produtos acabados (PA) fica inflacionado, pois as perdas são tratadas como despesas, e não como parte do custo do produto. Isso pode levar a uma subavaliação do custo real dos produtos.
Custo do Produto Vendido (CPV) Inflacionado: O CPV é impactado negativamente, pois não reflete o custo real da produção. Isso pode levar a preços de venda inadequados, afetando a competitividade no mercado.
Margem de Contribuição Reduzida: Com um CPV inflacionado, a margem de contribuição diminui. Isso significa que a empresa pode não ter lucro suficiente para cobrir suas despesas fixas e variáveis, comprometendo sua sustentabilidade financeira.

A Importância da Alocação Correta das Perdas

A alocação correta das perdas na ordem de produção permite que a empresa:

Tenha uma Visão Clara dos Custos: Com as perdas devidamente alocadas, a empresa pode calcular com precisão o custo de cada produto, permitindo uma melhor gestão financeira.
Melhore a Precificação: Entender o custo real de fabricação ajuda na definição de preços mais competitivos e justos, aumentando a rentabilidade.
Identifique Oportunidades de Melhoria: A análise das perdas pode revelar ineficiências no processo produtivo, permitindo que a empresa implemente melhorias e reduza custos.

Como Implementar um Controle Eficiente de Perdas

Utilização de Sistemas Integrados: Sistemas como o TOTVS Protheus permitem o registro e a análise das perdas em tempo real, facilitando a alocação correta no custo de fabricação.
Treinamento da Equipe: Capacitar a equipe para identificar e registrar perdas durante o processo produtivo é fundamental. Isso garante que as informações sejam precisas e atualizadas.
Análise de Indicadores de Desempenho: Monitorar KPIs relacionados à produção e perdas ajuda a identificar tendências e áreas que precisam de atenção.

Conclusão

Em resumo, a correta alocação das perdas produtivas no processo de fabricação é crucial para a saúde financeira da empresa. Ignorar essas perdas ou tratá-las como despesas operacionais pode distorcer a análise da margem bruta e impactar negativamente a lucratividade. Implementar um controle eficiente e utilizar sistemas integrados como o TOTVS Protheus são passos essenciais para garantir que sua empresa mantenha a competitividade no mercado.

Mauricio Garcia | CEO Chaus

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Vamos analisar juntos como sua empresa faz alocação as perdas no processo produtivo e o impacto na sua operação

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Custeio por Absorção: Particularidades da Indústria de Laticínios

Maurício Garcia — Thu, 03 Jul 2025 14:08:07 +0000

Custeio por absorção precisa ter um critério de alocação dos Gastos Gerais de Fabricação e Mão de Obra na indústrias de laticínios. Descubra como o método de custeio por absorção por esforço pode transformar a gestão financeira do seu negócio.Em uma indústria de laticínios, onde a diversidade de produtos é ampla e os processos produtivos são complexos, a alocação precisa dos custos de fabricação representa um desafio constante para gestores financeiros e industriais. Neste contexto, o custeio por absorção emerge como uma metodologia essencial para garantir que cada produto absorva adequadamente sua parcela dos gastos gerais de fabricação (GGF) e mão de obra (MO).

O Desafio da Alocação de Custos em Laticínios

A indústria de laticínios possui características únicas que tornam a gestão de custos particularmente desafiadora. Por um lado, temos a matéria-prima principal – o leite – que pode ser transformada em diversos produtos finais, como queijos, iogurtes, requeijão e leite tipo A. Por outro lado, cada produto exige diferentes níveis de processamento, equipamentos específicos e tempos de produção variados.Diante desta realidade, como alocar corretamente os custos indiretos (GGF e MO) a cada produto? A resposta está no custeio por absorção por esforço, metodologia que a Chaus Consultoria implementa com sucesso em indústrias de laticínios através do ERP TOTVS Protheus.

Entendendo o Fluxo Produtivo de Laticínios

Para compreender a importância da alocação correta de custos, é fundamental conhecer as etapas do processo produtivo de laticínios:

1. Recepção e Análise do Leite In Natura

O processo inicia com a chegada do leite cru à indústria. Nesta etapa, são realizados testes de qualidade, medição de volume e análises físico-químicas. Os custos de mão de obra especializada para análises laboratoriais e os gastos com equipamentos de medição precisam ser alocados adequadamente.

2. Pasteurização e Padronização

O leite passa por tratamento térmico para eliminação de microrganismos e padronização de teor de gordura. Esta etapa envolve alto consumo energético e utilização de equipamentos sofisticados, gerando significativos gastos gerais de fabricação.

3. Processos Específicos por Produto

A partir deste ponto, o leite segue diferentes caminhos conforme o produto final:

Para queijos: coagulação, corte da coalhada, dessoragem, enformagem, prensagem e maturação
Para iogurtes: fermentação, adição de culturas, homogeneização
Para requeijão: fusão, adição de sais fundentes
Para leite tipo A: homogeneização e envase asséptico

Cada um destes processos demanda diferentes níveis de mão de obra especializada, tempo de máquina e insumos específicos.

4. Embalagem e Armazenamento

A etapa final inclui embalagem, rotulagem e armazenamento em condições específicas. Para queijos maturados, por exemplo, há custos adicionais com câmaras de maturação e controle de umidade.

Custeio por Absorção por Esforço: A Solução da Chaus

A metodologia de custeio por absorção por esforço implementada pela Chaus Consultoria reconhece que nem todos os produtos consomem recursos na mesma proporção. Ao contrário do rateio simplista por volume ou peso, este método aloca os custos indiretos (GGF e MO) de acordo com o esforço produtivo que cada produto exige.

Como Funciona na Prática:

Identificação dos Centros de Custos: Cada etapa do processo produtivo é mapeada como um centro de custo específico.
Definição de Direcionadores de Esforço: Para cada centro, são estabelecidos direcionadores que refletem o esforço produtivo, como:
- Tempo de processamento
- Complexidade operacional
- Utilização de equipamentos
- Nível de especialização da mão de obra
Parametrização no TOTVS Protheus: O sistema é configurado para capturar e distribuir os custos conforme os direcionadores definidos.
Alocação Proporcional ao Esforço: Produtos que demandam mais recursos recebem proporcionalmente mais custos.

Por exemplo, um queijo maturado que permanece semanas em câmaras controladas absorverá mais GGF relacionado a energia e depreciação do que um iogurte de produção rápida. Da mesma forma, produtos que exigem manipulação manual intensiva receberão maior alocação de custos de mão de obra.

Impacto na Análise de Margem de Contribuição

A correta alocação de GGF e MO através do custeio por absorção tem impacto direto na análise da margem de contribuição dos produtos. Quando os custos são alocados de forma imprecisa, produtos aparentemente lucrativos podem estar, na verdade, gerando prejuízos.Considere o seguinte exemplo:

Um queijo premium com alto preço de venda pode parecer altamente lucrativo se os custos de maturação prolongada não forem corretamente alocados.
Um iogurte simples pode parecer pouco rentável, mas quando se considera seu processo produtivo mais ágil e menos intensivo em recursos, sua margem real pode ser superior.

Com a implementação do custeio por absorção por esforço no TOTVS Protheus, a Chaus Consultoria permite que gestores visualizem com clareza:

O CPV (Custo do Produto Vendido) real de cada item
A margem de contribuição efetiva por produto
A rentabilidade por linha de produção
O impacto de decisões operacionais nos custos

Benefícios da Implementação no TOTVS Protheus

A parametrização do ERP TOTVS Protheus para o custeio por absorção traz diversos benefícios para a indústria de laticínios:

Visibilidade Granular: Análise detalhada dos custos em cada etapa do processo produtivo.
Tomada de Decisão Baseada em Dados: Informações precisas para decisões sobre mix de produtos, precificação e investimentos.
Otimização de Processos: Identificação de gargalos e oportunidades de redução de custos.
Precificação Estratégica: Definição de preços com base em custos reais, não estimados.
Análise de Rentabilidade: Compreensão clara sobre quais produtos e linhas realmente geram valor.

Implementação Passo a Passo

A Chaus Consultoria implementa o modelo de custeio por absorção no TOTVS Protheus seguindo estas etapas:

Diagnóstico do Processo Produtivo: Mapeamento detalhado de todas as etapas de produção.
Definição da Estrutura de Centros de Custos: Criação de centros que reflitam o fluxo produtivo real.
Estabelecimento de Direcionadores: Definição dos critérios de alocação por esforço.
Parametrização do Sistema: Configuração do TOTVS Protheus para captura e processamento dos dados.
Treinamento da Equipe: Capacitação dos usuários para utilização e interpretação das informações.
Monitoramento e Ajustes: Acompanhamento contínuo para refinamento do modelo.

Indicadores Chave para Monitoramento

Com o sistema implementado, a Chaus Consultoria estabelece indicadores essenciais para monitoramento:

Custo por Etapa Produtiva: Análise do custo em cada fase do processo.
Custo por Litro Processado: Comparativo entre diferentes produtos.
Índice de Absorção de GGF: Monitoramento da eficiência na utilização da capacidade instalada.
Margem de Contribuição por Produto: Análise da rentabilidade real.
Retorno sobre Ativos Produtivos: Avaliação do retorno sobre investimentos em equipamentos.

Conclusão: Transformando Dados em Estratégia

A implementação do custeio por absorção por esforço em indústrias de laticínios vai além de uma simples metodologia contábil. Trata-se de uma ferramenta estratégica que transforma dados em insights acionáveis para a gestão.Ao alocar corretamente os Gastos Gerais de Fabricação e Mão de Obra a cada produto, conforme seu real consumo de recursos, a Chaus Consultoria permite que indústrias de laticínios tomem decisões mais assertivas, otimizem seu mix de produtos e maximizem sua rentabilidade.Em um mercado competitivo como o de laticínios, onde as margens são frequentemente pressionadas, a precisão na análise de custos e rentabilidade pode ser o diferencial entre o sucesso e o fracasso.

Mauricio Garcia

CEO Chaus

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Previsão de Vendas e Planejamento da Fábrica

Maurício Garcia — Wed, 23 Apr 2025 16:42:49 +0000

A previsão de vendas é uma das etapas mais críticas no planejamento da produção, especialmente em indústrias do setor alimentício, onde a demanda pode ser volátil e influenciada por diversas variáveis. Ao alinhar a previsão de vendas com o planejamento da fábrica, as empresas podem garantir que a produção atenda à demanda do mercado sem excessos ou faltas de estoque. Neste artigo, discutiremos como essa integração pode ser realizada utilizando o sistema TOTVS Protheus.

A Importância da Previsão de Vendas

A previsão de vendas não é apenas uma estimativa; é uma ferramenta estratégica que permite às indústrias planejar suas operações de forma eficiente. Com uma previsão precisa, a empresa pode:

Ajustar a Produção: Com base nas expectativas de vendas, a fábrica pode ajustar sua capacidade produtiva, evitando a produção excessiva ou a falta de produtos.
Gerenciar Estoques: A previsão ajuda a manter os níveis de estoque adequados, reduzindo custos com armazenamento e desperdício de produtos perecíveis.
Melhorar o Atendimento ao Cliente: Ao alinhar a produção com a demanda, as empresas conseguem atender os pedidos dos clientes de forma mais eficaz, aumentando a satisfação e a fidelização.

Como o TOTVS Protheus Utiliza a Previsão de Vendas

O TOTVS Protheus é um sistema de gestão que integra diferentes áreas da empresa, incluindo vendas, produção e logística. A seguir, explicaremos como o Protheus utiliza a previsão de vendas para otimizar o planejamento da fábrica.

1. Coleta de Dados

O primeiro passo é a coleta de dados relevantes, que incluem:

Histórico de vendas
Tendências de mercado
Dados sazonais

Essas informações são analisadas para criar uma previsão de vendas precisa, que será a base para o planejamento da produção.

2. Geração do MPS (Master Production Schedule)

Com a previsão de vendas em mãos, o Protheus gera o MPS, que é o cronograma mestre de produção. Este cronograma define:

Quais produtos devem ser fabricados
As quantidades necessárias
Os prazos de entrega

Essa programação é crucial para garantir que a produção esteja alinhada com a demanda do mercado.

3. Planejamento de Materiais (MRP)

Após a definição do MPS, o Protheus utiliza o MRP (Material Requirements Planning) para calcular as necessidades de materiais. O MRP considera:

A lista de materiais necessária para cada produto
O estoque atual
Os prazos de entrega dos fornecedores

Esse processo garante que a fábrica tenha os materiais necessários na quantidade certa e no momento certo, evitando paradas na produção.

4. Monitoramento e Ajustes

O Protheus permite o monitoramento contínuo das vendas e da produção. Caso haja variações na demanda, o sistema pode ajustar rapidamente o planejamento, garantindo que a fábrica se adapte às novas condições do mercado.

Conclusão

A previsão de vendas é uma ferramenta indispensável para o planejamento eficaz da produção em indústrias alimentícias. Ao utilizar o TOTVS Protheus, as empresas podem integrar essa previsão ao planejamento da fábrica, melhorando a eficiência operacional e reduzindo custos. Com um sistema que permite ajustes rápidos e precisos, as indústrias estão mais preparadas para atender às demandas do mercado.

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Gestão de Custos em UBS: Otimize Resultados na Entressafra

Maurício Garcia — Mon, 16 Dec 2024 08:46:00 +0000

A gestão de custos em UBS enfrenta desafios únicos durante a entressafra. Descubra como a alocação estratégica dos gastos fixos em períodos de baixa produção pode otimizar resultados financeiros e tributários no beneficiamento de soja

Desafios da Gestão de Custos em UBS

Na gestão de uma UBS, você já parou para analisar quanto a ociosidade entre safras impacta seus custos operacionais? Este é um desafio que todo gestor do agronegócio enfrenta, mas poucos conseguem otimizar adequadamente.

O setor de beneficiamento de soja possui características únicas que tornam a gestão de custos um desafio particular. Durante a safra, as unidades operam em capacidade máxima, processando e beneficiando sementes. No entanto, durante a entressafra, essas mesmas instalações enfrentam períodos significativos de ociosidade.

Alocação de Custos Fixos em UBS

De acordo com o CPC 16 – Estoques (*) , os custos fixos durante períodos de baixa produção não devem ser incorporados ao custo do produto. Esta orientação é fundamental para UBS, onde a sazonalidade é intrínseca ao negócio.

Durante a Safra:

Equipamentos operam em capacidade normal
Custos fixos são distribuídos pela produção total
Alocação integral nos custos de beneficiamento

Durante a Entressafra:

Volume processado reduz significativamente
Gastos fixos permanecem
Tratamento diferenciado na alocação é necessário

Implementando a Gestão Estratégica de Custos

A Chaus Consultoria desenvolveu um modelo específico para UBS no sistema TOTVS Protheus que permite:

Mensurar precisamente períodos de ociosidade
Separar gastos fixos relacionados à entressafra
Realizar a correta alocação contábil

Este modelo traz benefícios significativos:

Custo Real do Beneficiamento: Ao não incorporar custos da ociosidade, o valor da semente beneficiada reflete apenas os custos efetivos de produção.
Vantagem Tributária: Para empresas no Lucro Real, o reconhecimento dos gastos da entressafra como despesa antecipa o benefício fiscal.
Gestão Estratégica: Visão clara dos custos reais da sazonalidade, permitindo decisões mais assertivas.

Otimizando Resultados na sua UBS

A implementação deste modelo requer:

Estabelecer claramente sua capacidade normal de beneficiamento
Identificar todos os custos fixos da operação
Implementar controles de parada de produção
Adequar o sistema de gestão

UBS que adotam esta metodologia conseguem:

Redução média de 15% na carga tributária durante a entressafra
Melhor precificação do serviço de beneficiamento
Análise mais precisa da rentabilidade por cliente/produto

Melhores Práticas na Gestão de UBS

Para garantir o sucesso do modelo:

Documente adequadamente os períodos de ociosidade
Mantenha registros detalhados dos custos fixos
Revise periodicamente os critérios de alocação
Acompanhe os indicadores de produtividade

A sazonalidade continuará sendo uma realidade no beneficiamento de soja, mas seu impacto financeiro pode ser otimizado através de uma gestão adequada dos custos. A diferença está em como sua UBS gerencia estes períodos de baixa produção.

A Chaus Consultoria tem auxiliado diversas UBS a implementarem este modelo de gestão, permitindo que mantenham sua competitividade mesmo durante a entressafra. Nossa equipe especializada no agronegócio está pronta para ajudar sua unidade a otimizar seus resultados através da gestão estratégica de custos.

Em um mercado agrícola cada vez mais competitivo, a eficiência na gestão de custos durante a entressafra pode ser o diferencial entre lucro e prejuízo. Não deixe que a sazonalidade comprometa seus resultados.

Mauricio Garcia

CEO da Chaus | Especialista em Análises Contábeis, Custeio Industrial e Estratégias Comerciais B2B | Consultoria TOTVS Protheus | +27 anos transformando empresas

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(*) CPC 16 – Estoques13 – “…. O nível real de produção pode ser usado se
aproximar-se da capacidade normal. Como consequência, o valor do custo fixo alocado a cada
unidade produzida não pode ser aumentado por causa de um baixo volume de produção ou
ociosidade. Os custos fixos não alocados aos produtos devem ser reconhecidos diretamente
como despesa no período em que são incorridos. ..”

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